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关于振动研磨抛光机的一些操作保养指南
时间:2021-11-26 点击次数:4
  振动研磨抛光机是从事工件表面光饰的专用设备,多用于工件的表面研磨抛光处理。在进行工件表面处理时,工件获得表面抛光处理的作用来源是放在机器工作容器的研磨抛光磨料和工件,在受到机器的电机马达的作用,对工件和抛光研磨材料产生振动和翻滚研磨运动,使研磨抛光磨料对工件表面的毛刺产生细微的切削运动,使工件表面达到光滑光亮的效果,提高工件质量和工件的外观质量。

  关于振动研磨抛光机操作不当容易出现的故障介绍:
  1、表面不均匀,由人手压力的变动,尽管机械抛光后表面看上去会一致,但在氧化后就会出现亮度不均匀的现象。
  2、布轮线速度不够,并且布轮过软切削力不够,因此只适用于精抛、粗抛则要用麻轮,增加了工序成本。
  3、固态蜡难以清洁,容易污染三酸槽,并且如果固态蜡纯度不高,其杂质反而会破坏抛光表面。
  4、由于压力控制不当,在压力过高的地区会产生过烧的现象,氧化后出现表面粗糙、有麻点。

  振动研磨抛光机保养维护指南:
  减速机轮箱内的机油一般来说两年左右添加一次。
  不得将设备放在潮湿的环境下,不可以和水之间接触,应放在干燥的环境下。
  料箱过满容易出现堵塞的现象,还会影响设备的运行,因此料箱需要每个星期清理一次。
  需要定时的添加润滑剂,这样可以使得设备能够更好的高速运转,一般来说轴承需要三个月左右添加润滑剂。还有一点就是在加油的时候不可以加满,就像汽车加油一样不易加太满,如果加的太满容易浸湿到其他的部位,导致出现故障。

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