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紧固件清洁度实验
时间:2021-04-23 点击次数:146

紧固件清洁度实验

综述:对于一些样品较小、表面光滑的样品,此类样品的清洗相对比较简单,可以通过压力清洗有效的去除秒面颗粒杂质。同时我们也可以用超声波清洗很好的去除表面杂质,因为产品表面光滑没有内腔,超声波震动脱落下来的颗粒会充分掉落到萃取设备的收集槽内。所以针对此类样品,我们可以根据客户对生产单位要求的萃取方式进行颗粒萃取。根据VDA19.1的规定,单个样品的清洗表面积小于200平方厘米时,可将多个样品同时清洗。这样会减小设备空白值对单个样品的干扰,从而提高实验的可行性。

 

实验目的:了解产品颗粒杂质的含量、属性、颗粒等级和数量,评估颗粒杂质对工件的影响或者后续对设备功能性的潜在风险,也为后续生产工艺的改进找到污染源

清洗方式:超声波清洗

分析方法:显微分析

准备工作:将滤膜放进烘箱烘干,在干燥皿中冷却后记录滤膜重量;对自动清洗机做空白值实验,达到实验空白要求即可进入实验流程。

第一步:将样品从包装中取出,包装一定要选用干净无杂质的塑封袋。建议一次性使用,避免包装杂质对样品的清洁度污染。取样过程中尽量平稳,避免颗粒的掉落,同时快速放入清洗槽中,避免空气中的颗粒吸附在产品上造成的污染。

第二步:将样品放置在清洗机中后,设定好超声波功率、清洗液体积等参数。如果客户有设定好的数,按照客户提供参数启动。如果没有,参考标准10W/L的功率标建议设置启动参数(严格意义需要做衰减实验才能确定最终清洗参数)。因为样品较小,所以多个样品同时清洗,并且用较小网格的不锈钢支架支撑 ,便于颗粒充分脱落.

第三步:启动清洗参数开始清洗。

 

第四步:清洗后将滤膜烘干称重,计算出杂质重量并显微分析。

本次使用相确精密仪器自主研发的清洁度分析系统,可自动识别颗粒的长宽、面积、颗粒属性(金属、非金属、纤维)等信息。软件可以实现自动偏光、自动聚焦,实现一键化智能自动检测。(附实验报告截图)

 

 
  

 

 

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